رینگ و فلنج

خرید رینگ و فلنج در صنایع لوله کشی نیازمند داشتن اطلاعات دقیق در مورد این قطعات است. اجرای حرفه‌ای پروژه لوله کشی به قطعات مختلفی نیاز دارد. یکی از قطعات پرکاربرد در این صنعت رینگ و فلنج است. این قطعه‌ها در کنار قطعات دیگری از جمله رینگ فلنج، گسکت، پیچ و مهره و غیره در انواع پروژه‌های لوله کشی خانگی یا صنعتی کاربرد دارند.

با توجه به کاربرد فراوان رینگ فلج، در این مقاله در مورد آن صحبت خواهیم کرد. استفاده از اتصال صحیح و قطعه‌های مناسب از جمله خرید رینگ و فلنج در لوله کشی اهمیت بسیار زیادی دارد. در صورتی که نمی‌دانید فلنج چیست و چه کاربردی در صنعت لوله کشی دارد، تا انتهای مطلب همراه ما باشید.

رینگ و فلنج چیست؟

یکی از مهم‌ترین اتصالات در صنعت لوله کشی که باعث می‌شود خطوط لوله به یکدیگر و یا شیرآلات متصل شود، فلنج‌ها هستند. این قطعه مهم اغلب از آلیاژ‌هایی نظیر چدن، فولاد، آهن یا پلی اتیلن ساخته شده و کاربرد زیادی دارد. مهم‌ترین کاربرد این قطعه به طور مختصر استفاده از آن‌ها در مکان‌هایی از جمله لوله‌ها، شیر‌ها و یا تجهیزاتی در صنایع بزرگ پتروشیمی است.

در کنار این قطعه رینگ فلنج قرار دارد. خرید رینگ و فلنج برای اتصال به لوله در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. لوله‌های پلی‌اتیلن برای وصل شدن به یکدیگر معمولاً از جوش لب به لب، اتصال از طریق رینگ و فلنج یا اتصالات پیچی استفاده می‌کنند.با این حال روش‌های دیگری مانند اتصال الکتروفیوژن نیز وجود دارد که به دلیل هزینه‌های بالا در زمان نصب کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بهترین و معقول‌ترین روش به کارگیری فلنج و رینگ فلنج است که استقبال بسیاری در بین صنعتگران از این قطعات صورت گرفته است. بنابراین در خطوط لوله‌های پلی‌اتیلن به کارگیری فلنج باعث می‌شود تا استفاده از رینگ‌های فلزی و فولادی اجباری بوده و از این قطعات با ضخامت مختلف و پوشش‌های گالوانیزه از نوع گرم و سرد با توجه به نوع محیط استفاده شود.

• فلنج

معمولاً دیسکی مسطح و دایره‌ای است که روزنه‌هایی برای عبور پیچ‌ها دارد و اتصالش را به فلنج دیگر یا ساختار مربوطه آسان می‌کند. این وسیله با دیافراگم‌های یکنواخت باعث می‌شود تا پیچ و مهره‌ها پس از سفت شدن، اتصالی قوی ایجاد کنند.

• رینگ

این وسیله بخشی جدایی‌ناپذیر از فلنج است که لوله را احاطه می‌کند. رینگ می‌تواند بخشی از فلنج یا مجزا از آن باشد و باعث افزایش استحکام اتصال و جلوگیری از نشتی در محل آن می‌شود.

یکی از نکاتی که پیش از خرید رینگ و فلنج باید بدانید این است که مهم‌ترین انواع رینگ و فلنج کدامند و برای چه کاربردهایی مناسب هستند؟

در ادامه به انواع این ابزار از نظر جنس، نوع اتصال، قطر و کاربردهایشان می‌پردازیم.

رینگ و فلنج دقیقاً چه کاری انجام می‌دهند؟

رینگ‌ها و فلنج‌ها را باید به‌عنوان اجزای جدایی‌ناپذیر سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی بدانیم که نقش مهمی در اتصال و ایمن کردن خطوط لوله دارند. آن‌ها در کنار یکدیگر اتصالاتی محکم و ایمنی می‌سازند و امکان انتقال کارآمد و مطمئن سیالات، گازها یا جامدات را در سیستم‌های صنعتی فراهم می‌کنند، پس شناختن و دانستن تمام نکات در مورد آن ها پیش از خرید رینگ و فلنج الزامیست. این پیوستگی ساختاری:

• پایداری سیستم‌های مختلف را تضمین می‌کند.
• فشار را به بهترین شکل تحمل می‌کند و
• به سهولت تعمیر و نگهداری سیستم‌های صنعتی می‌انجامد.

کاربرد استفاده از رینگ و فلنج چیست؟

رینگ فلنج اغلب از فولاد ساخته شده و با روش ریخته‌گری و طبق استاندارد‌های بین‌المللی تولید می‌شود. در این استاندارد‌ها تنها به ابعاد رینگ برای تولید اشاره شده و به وزن آن توجهی نمی‌شود. در زمان خرید رینگ و فلنج باید به ضخامت‌های رینگ و فلنج طبق فشار کاری لوله‌های پلی‌اتیلن در خطوط انتقال توجه شود.

این قطعات معمولاً در سایز‌های ۴۰ تا ۲۰۰۰ میلیمتر ساخته و به بازار عرضه می‌شوند. رینگ و فلنج علاوه بر تأسیسات صنعتی در تأسیسات ساختمانی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله کاربردهای این قطعات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

• برای اتصال لوله‌ها به تجهیزات از قبیل پمپ‌ها، کمپرسور‌ها و مخازن تحت فشار از رینگ و فلنج استفاده می‌شود.
• در صورت اتصال اقلامی نظیر شیر‌ها در مسیر لوله یا نیاز به تعمیرات احتمالی نیز باید از رینگ و فلنج استفاده شود.
• اتصال به تجهیزات ابزار دقیق در زمان تعمیرات احتمالی یا کالیبراسیون نیز همراه با خرید رینگ و فلنج خواهد بود.
• در زمانی که نیاز به جداسازی وجود داشته باشد نیز از این دو قطعه مهم استفاده می‌شود.

انواع رینگ و فلنج از نظر متریال مورد استفاده

فلنج و رینگ می‌توانند با استفاده از متریال یا مواد اولیه مختلف ساخته شوند. اغلب متریال مورد مصرف برای تولید این دو قطعه با توجه به کاربرد و نیاز‌های سیستم لوله کشی مشخص می‌شود.

نوع فلنج و متریال به کار رفته در آن با توجه به مواردی مانند فشار سیال در جریان، قیمت، دمای عملیاتی و احتمال ایجاد خوردگی در محیط مشخص می‌شود. بر اساس نوع متریال و رایج‌ترین مواد برای ساخت این قطعات، انواع فلنج تولید می‌شوند. در ادامه به انواع رینگ و فلنج از نظر نوع متریال به کار رفته در ساخت آن‌ها اشاره شده است.

• رینگ و فلنج فولاد کربنی

برای ساخت و خرید رینگ و فلنج می‌توان از فولاد کربنی یا همان فولاد که با کربن آلیاژ شده، استفاده کرد. وجود کربن در این ترکیبات باعث می‌شود تا فلز استحکام و سختی بیشتری داشته و نقطه ذوب آن کاهش پیدا کند. همچنین شکل‌پذیری آن نیز بهتر می‌شود. در حال حاضر فولاد یکی از رایج‌ترین متریال در صنایع وابسته به تولید انواع لوله و اتصالات از قبیل فلنج است.

• فلنج‌های فولاد آلیاژی

این ماده نوعی فولاد ساخته شده با ترکیبی از یک یا چند عنصر دیگر است که باعث شده فولاد خواص خود را تغییر داده و استحکام آن افزایش پیدا کند. برای تولید این فولاد از کروم، نیکل، وانادیوم، منگنز و مولیبیدن استفاده می‌شود. فلنج‌های ساخته شده با فولاد آلیاژی اغلب مقاومت بسیار بالایی در برابر عوامل محیطی دارند. از این رو خرید رینگ و فلنج فولاد آلیاژی پیشنهاد می‌شود.

• استفاده از فولاد ضد زنگ برای تولید فلنج

در این نوع فولاد آلیاژی از ۱۰ درصد کروم استفاده شده است. این ماده باعث می‌شود تا فولاد ضد زنگ مقاومت بالایی در برابر خوردگی نسبت به متریال دیگر داشته باشد. فلنج‌های ساخته شده با استیل یا فولاد ضد زنگ در اثر قرار گرفتن در معرض هوا و رطوبت زنگ نزده و مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهند.

• فلنج‌های نوع چدنی

ترکیب آهن با سیلیکون، کربن و دیگر آلیاژ‌ها باعث می‌شود تا فلزی به نام چدن ساخته شود. سیلیکون باعث خارج کردن کربن از آهن شده و در قسمت بیرونی فلز یک لایه گرافیت سیاه رنگ ایجاد می‌شود. این ماده به دلیل داشتن قابلیت‌هایی نظیر سیالیت مناسب، ریخته‌گری و ماشین‌کاری برای ساخت فلنج مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• فلنج‌های آلومینیومی

آلومینیوم با چگالی کم و انعطاف‌پذیری بالا متریال مناسبی برای ساخت انواع فلنج است. همچنین خواصی نظیر استحکام متوسط و چکش خواری باعث شده تا از این متریال در صنایع مختلف استفاده شده و خرید رینگ و فلنج آلومینیومی بسیار رایج شود. آلومینیوم در مقایسه با دیگر فولاد‌های کربنی معمولی و آلیاژی در برابر خوردگی مقاومت بیشتری دارد. در صورتی که نیاز به ساخت فلنج با وزن و استحکام کم وجود داشته باشد، از آلومینیوم استفاده می‌شود.

• فلنج‌های برنجی

در صورت ترکیب آلیاژ‌های روی و مس، برنج تولید می‌شود و اغلب عناصری از قبیل قلع یا سرب نیز با درصد کم در این آلیاژ وجود دارد. قابلیت‌رسانایی خوب، شکل‌پذیری در دمای بالا، استحکام مناسب و شکل‌پذیری سرد از جمله مشخصات بارز این آلیاژ بوده و به همین دلیل در ساخت انواع رینگ و فلنج مورد استفاده است.

• فلنج‌های دارای جنس پی‌وی‌سی

فلنج‌ها می‌توانند با استفاده از پی‌وی‌سی به عنوان یک پلیمر ترموپلاستیک نیز ساخته شوند. پلی وینیل کلراید یک ماده با دوام و ارزان است که ساخت محصولات مختلف با آن به آسانی انجام می‌گیرد. فلنج‌های ساخته شده با این متریال در برابر خوردگی شیمیایی و بیولوژیکی مقاومت بالایی دارند.

به دلیل اضافه شدن نرم‌کننده‌های مختلف، این ماده انعطاف‌پذیرتر و نرم‌تر شده و به همین دلیل خرید رینگ و فلنج پی وی سی نیز رایج است. فلنج‌های پی‌وی‌سی اغلب برای اتصالات مربوط به لوله‌های پلیکا و پلیمری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع رینگ و فلنج از نظر کاربرد

رینگ و فلنج‌ها را می‌توان بر اساس کارکرد آن‌ها در صنایع مختلف نیز به چند نوع دسته‌بندی کرد. هر کدام از آن‌ها نیز کاربرد و شرایط استفاده منحصربه‌فردی دارند. در ادامه به انواع رینگ و فلنج بر اساس کارکرد خواهیم پرداخت.

• فلنج‌های نوع تخت

سطح این نوع از فلنج‌ها صاف و مسطح بوده و اغلب در کلاس ۱۵۰ و ۳۰۰ متداول هستند. این قطعات در پمپ‌ها و مواردی که ممکن است به دلیل گشتاور ناشی از فشرده شدن گسکت به بدنه آسیب برسد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به دلیل صاف بودن سطح این قطعات واشر مورد استفاده‌ می‌تواند در زمان اتصال به کل سطح فلنج دسترسی پیدا کرده و با آن در تماس باشد. خرید رینگ و فلنج نوع تخت نیز بسیار رایج است.

• فلنج نوع لبه‌دار

در این نوع از ‌فلنج‌ها سطح گسکت نسبت به حاشیه سوراخ کاری شده شکل برآمده‌ای داشته و نسبت به سطح ناحیه سوراخکاری بالاتر است. این نوع فلنج از جمله پرکاربردترین و متداول‌ترین نوع این قطعات در صنایع مختلف است. خرید رینگ و فلنج لبه‌دار امکان استفاده از طیف وسیع از انواع گسکت را فراهم کرده و این مورد از مزایای اصلی آن به شمار می‌رود.

هدف از ساخت و به کارگیری این نوع فلنج متمرکز کردن فشار در ناحیه کوچک از گسکت بوده و بدین ترتیب توانایی آن در تحت کنترل درآوردن فشار وارد بر اتصال افزایش پیدا خواهد کرد.

• فلنج نوع گلودار جوشی

این نوع فلنج در بازار به نام های هاب یا هاب مخروطی نیز شناخته می‌شود. این قطعه دارای حالت گلویی به شکل مخروطی بوده و در دو نوع معمولی و بلند در انواع خط لوله مورد استفاده قرار می‌گیرد. البته نوع بلند آن برای صنایعی مانند لوله کشی مناسب نیست.

• فلنج نوع اسلیپان

این نوع از فلج‌ها در صنایع مختلف بسیار پرکاربرد هستند. همچنین می‌توان از آن‌ها به عنوان یک جایگزین ساده و عالی برای فلنج گلودار جوشی نیز استفاده کرد. مزیت خرید رینگ و فلنج نوع اسپیلان نسبت به فلنج‌های دیگر عدم نیاز به جوش مورب و امکان استفاده از آن برای تنظیم لوله نسبت به موقعیت فلنج است.

• فلنج نوع کور

این قطعه دارای مجرای محدودی بوده و اغلب برای مسدود کردن انتهای خط لوله مورد استفاده است. از نظر فشار داخلی و بار وارده بر پیچ مهره‌ها، این قطعه نسبت به دیگر انواع فلنج در معرض فشار و بار بیشتر قرار دارد. این قطعه معمولاً برای استفاده در سیستم‌های دارای فشار و دمای بالا گزینه مناسبی است.

• فلنج نوع شیاردار و زبانه‌دار

این قطعات به صورت جفت تولید شده و همانند فلنج نر و ماده ساخته می‌شوند. قطر داخلی زبانه و شیار تا مسیر جریان ادامه نداشته و می‌تواند گسکت را روی قطر داخلی و خارجی نگه دارد. خرید رینگ و فلنج شیاردار باعث می‌شود تا از خوردگی و فرسودگی گسکت جلوگیری شود.

• فلنج مدل لپ جوینت

این نوع فلنج معمولاً در اتصالات ته کوب استفاده می‌شود. در این حالت لوله به انتهای استاب جوش داده شده و این نوع فلنج با آزادی حول انتهای استاب چرخش می‌کند. این نوع فلنج‌ها اغلب در کاربرد‌های دارای نیاز به باز و بسته کردن مکرر مورد استفاده هستند. قابلیت تحمل فشار در این قطعه نسبت به انواع دیگر بهتر بوده اما در مجموع تحمل فشار آن زیاد نخواهد بود.

• فلنج نوع حلقه مشترک

این قطعه در فشار‌های بالا و در سیستم‌های دارای دمای کارکرد بسیار بالاتر از ۴۰۰ درجه سانتیگراد مورد استفاده خواهد بود. خرید رینگ و فلنج حلقه مشترک به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد، به هزینه بیشتری نیاز دارد. یک رینگ نیز در بین دو صفحه فلنج قرار گرفته که پس از اتصال توسط پیچ و مهره، تحت فشار بوده و باعث آب‌بندی آن خواهد شد.

• فلنج از نوع نر و ماده

این نوع فلنج‌ها به صورت جفتی ساخته شده و روی سطح یکی از آن‌ها برآمدگی وجود دارد و دیگری دارای سطح تو رفتگی است. نسبت تو رفتگی و برآمدگی اغلب به شکل خاصی طراحی می‌شود. بیشترین کاربرد این قطعات در پوسته مبدل حرارتی به کانال و پوشش فلنجی است. همچنین خرید رینگ و فلنج نوع نر و ماده به عنوان یکی از پرکاربردترین اتصالات در صنعت پایپینگ، نفت و گاز و پتروشیمی و آبرسانی بسیار کاربردی و رایج است.

• فلنج نوع جوشی ساکت

این قطعه دارای محفظه‌ای برای قرارگیری لوله است. این نوع فلنج‌ها هم می‌توانند از داخل و هم از بیرون جوشکاری شوند. در صورت استفاده از جوشکاری داخلی مقاومت استاتیکی و مقاومت در برابر خستگی نیز افزایش پیدا می‌کند. بیشترین کاربرد این نوع فلنج‌ها در سیستم‌های لوله کشی با فشار کاری بالا و دارای قطر لوله کشی اندک است.

• فلنج نوع رزوه‌ای

قسمت داخلی مجرای این قطعات رزوه کاری شده و بنابراین برای اتصال بین لوله‌ها نیاز به جوشکاری نخواهد بود. این نوع فلنج‌ها برای قطر‌های کوچک و فشار‌های اندک مورد استفاده هستند. با توجه به نوع کاربرد می‌توان خرید رینگ و فلنج رزوه‌ای را انجام داد.

عوامل مؤثر در انتخاب و خرید رینگ و فلنج

• توجه به نوع سیستم آبیاری و سیستم لوله کشی
• بررسی استاندارد‌های موجود در ساخت رینگ و فلنج
• توجه به مواد اولیه و متریال به کار رفته در ساخت فلنج
• بررسی رده فشار و دما در فلنج
• توجه به اندازه و نوع اتصالات مورد نیاز در زمان خرید رینگ و فلنج
• توجه به برند و کیفیت رینگ و فلنج در زمان خرید

قیمت رینگ و فلنج

قیمت این دو قطعه مهم در صنعت لوله کشی و آبیاری به عوامل مختلفی بستگی دارد. مواردی نظیر تقاضا و عرضه، قیمت مواد اولیه مورد استفاده در ساخت انواع رینگ و فلنج، به کارگیری تکنولوژی‌های مختلف در تولید و شرایط بازار جهانی می‌تواند از جمله موارد مهم و تأثیرگذار روی قیمت این قطعات در زمان خرید رینگ و فلنج باشد. همچنین ابعاد و اندازه مورد نظر، محل تولید و برند این قطعات نیز باعث ایجاد تفاوت قیمت خواهد شد.

حرف آخر

در این مطلب به معرفی رینگ و فلنج، کاربرد آن در صنایع مختلف و معرفی انواع آن از نظر متریال مورد استفاده پرداختیم. در صورتی که کاربرد انواع رینگ و فلنج در صنایعی نظیر لوله کشی و آبیاری مشخص شود، این قطعات می‌توانند به نحو مؤثری در پروژه‌های مختلف مورد استفاده قرار بگیرند.

پیشرفت تکنولوژی و به کارگیری فناوری‌های جدید باعث شده تا نحوه ساخت و اتصال رینگ و فلنج نیز توسعه پیدا کند. خرید رینگ و فلنج و به کارگیری آن‌ها برای اتصال لوله‌ها و قطعات در صنایع آب و آبیاری از اصولی‌ترین و پایدارترین روش‌های اتصال محسوب می‌شود.

شرکت انرژی سازان نوین به آدرس www.energysazanco.com از دهه‌ها پیش تاکنون در زمینه تولید انواع لوله و اتصالات فعالیت داشته و محصولات خود را بدون واسطه به پیمانکاران و مجریان ارائه می‌کند.